使用PET離型膜可能遇到的問題及原因分析

  關于模(mo)切使用PET離型膜，經常會遇到以下(xia)幾個問題：

  1、膠帶(dai)與(yu)離(li)型膜貼(tie)合后，剝離(li)的(de)時候有部分(fen)膠帶(dai)反剝離(li)，并(bing)發出啪(pa)、啪(pa)的(de)聲(sheng)響(xiang)。

  2、反剝(bo)離，該剝(bo)離的材料(liao)沒有剝(bo)離。

  3、沖切(qie)好放置一(yi)段時間后(hou)膠帶與離型膜無法(fa)剝離。

  4、離型膜表面很油，感覺離型層很容易脫(tuo)落。

  5、離型膜在(zai)放(fang)卷(juan)收卷(juan)過程(cheng)中產(chan)生靜(jing)電，吸附(fu)灰塵。

  針對(dui)上(shang)述幾(ji)個問(wen)題，一般有如(ru)下原因：

  1、剝離時發生聲響，一是(shi)離型力過大(da)，其次(ci)就是(shi)涂布不均造成(cheng)的(de)結果。

  2、反剝離(li)(li)主要是離(li)(li)型(xing)力搭配(pei)得不理想造成的(de)(de)(de)，原(yuan)因有兩方面，其(qi)一，離(li)(li)型(xing)膜(mo)的(de)(de)(de)出廠(chang)檢驗不嚴格，檢驗設備不全，生產工藝不夠穩(wen)定，使得相(xiang)同型(xing)號的(de)(de)(de)產品離(li)(li)型(xing)力相(xiang)差過多。致(zhi)使模(mo)切廠(chang)出于使用習慣用了(le)他們以(yi)為的(de)(de)(de)離(li)(li)型(xing)力的(de)(de)(de)離(li)(li)型(xing)膜(mo)。其(qi)二，離(li)(li)型(xing)層的(de)(de)(de)耐候性(xing)不夠，隨(sui)著時間發生了(le)巨大的(de)(de)(de)變化。

  3、與膠(jiao)帶(dai)(dai)貼好后無法剝離(li)(li)，一般是涂布不均的(de)(de)原(yuan)因，有些離(li)(li)型(xing)膜漏涂比較嚴重的(de)(de)就會使(shi)得某(mou)一部位沒有離(li)(li)型(xing)效果(guo)，致使(shi)膠(jiao)帶(dai)(dai)無法剝離(li)(li)，圓刀的(de)(de)模切應該很(hen)忌諱這個問題。

  4、離型面(mian)(mian)油(you)膩主要是(shi)隔(ge)離劑的(de)體系造(zao)成的(de)，并非(fei)油(you)膩的(de)東西一定不好(hao)，事實上(shang)有(you)些油(you)膩的(de)離型膜表面(mian)(mian)涂布比較均勻，殘余粘著率更好(hao)。但有(you)些純粹(cui)就是(shi)密著性(xing)不好(hao)，硅油(you)容(rong)易脫落。這(zhe)些都可以通過(guo)檢測來(lai)判定。

  5、靜電(dian)問(wen)題，一般(ban)除了物理(li)方(fang)(fang)面的(de)處理(li)方(fang)(fang)法之(zhi)外，化(hua)學方(fang)(fang)面的(de)處理(li)才是(shi)，一般(ban)光電(dian)級的(de)模(mo)切廠(chang)都有(you)無塵車間(jian)，也(ye)都有(you)除靜電(dian)的(de)設備，問(wen)題不會很大。要求比較嚴格的(de)，可以選擇防抗靜電(dian)離型膜。